У працэсе вытворчасці прыпоя PCB часам сустракаюцца чарніла з корпуса, прычыну можна ў асноўным падзяліць на наступныя тры пункты.
Друкаваная плата ў працэсе сонечнай зваркі - гэта трафарэтны друк пасля таго, як супраціў зваркі друкаванай платы з фотапласцінай будзе пакрыта пракладкай на друкаванай плаце
Увогуле, таўшчыня паяльнай маскі ў сярэднім становішчы лініі звычайна складае не менш за 10 мікрон, а становішча па абодва бакі лініі звычайна складае не менш за 5 мікрон, што было прадугледжана стандартам IPC, але цяпер гэта не патрабуецца, а асаблівыя патрабаванні заказчыка маюць перавагу.
У працэсе апрацоўкі і вытворчасці друкаваных поплаткаў чарнільнае пакрыццё маскі для прыпоя з'яўляецца вельмі важным працэсам.
Зялёныя чарніла могуць зрабіць меншую памылку, меншую плошчу, могуць зрабіць больш высокую дакладнасць, зялёны, чырвоны, сіні, чым іншыя колеры, маюць больш высокую дакладнасць праектавання
Маска для паяння друкаванай платы можа быць адлюстравана ў розных колерах, уключаючы зялёны, белы, сіні, чорны, чырвоны, жоўты, матавы, фіялетавы, хрызантэмны, ярка-зялёны, матава-чорны, матава-зялёны і гэтак далей.
Паяльная маска з'яўляецца важным этапам у працэсе вытворчасці друкаванай платы.
Прычыны выкарыстання іммерсійнага золата
Вось наш новы прадукт, у якім выкарыстоўваюцца метады вытворчасці золата з апусканнем і залатога пальца.
Няхай гэта будзе канцэрт зорак, 3D-спецэфекты ў памяшканні або некаторыя офісныя будынкі над рэкламным экранам, чым больш выразны і яркі экран, тым больш жорсткія патрабаванні PCB.